- [常見問答]消失模模具鑄造設(shè)備以及鑄造原理2019年03月12日 13:41
- 該法按EPC工藝先制成泡塑模型(手工、機械)，涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振動緊實，吸真空狀態(tài)下澆鑄，消失模模具模型氣化消失，金屬液置換模型，復(fù)制出與泡塑模型一樣的鑄件。 消失模模具熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性
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- [常見問答]消失模模具中消失模模樣的質(zhì)量如何辨別2019年03月12日 13:39
- 很多模具廠家都采用尺度化組合設(shè)計，模具設(shè)計上。因而設(shè)計周期短，而我目前全部產(chǎn)品都是從開頭設(shè)計，包括每個環(huán)節(jié)。因而，使用模具尺度件不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質(zhì)量和降低模具制造老本。因此尺度件的應(yīng)用必將日漸廣泛。模具尺度件的開發(fā)利用，將使我國鑄造消失模模具生產(chǎn)大為簡化。 消失模模具可以實現(xiàn)鑄件的一層成型。并且它的尺寸精確度很高，尺寸誤差小，鑄件的尺寸精度和表面粗糙度接近熔模精密鑄造。消失模模具鑄件形狀、結(jié)構(gòu)不受限制，為鑄件設(shè)計提供了充分的自由度。原先由多個零件加工組
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- [企業(yè)動態(tài)]無錫市鑄造廠合作伙伴征集公告2019年03月09日 09:18
- 無錫市鑄造廠有限公司，始建于1956年，擁有年生產(chǎn)30000噸以上的能力，是國內(nèi)的鑄鋼、鑄鐵生產(chǎn)基地。 鑄造廠承攬過南京長江大橋橋欄鑄造工程，為大亞灣核電站提供配套鑄件，為海陽核電、國家核電示范、三門合作工程、陸豐核電四個工程提供核電配套減摩板鑄件。 擁有9大船級社認證(新增韓國船級社)，設(shè)備齊全、性能良好。為了產(chǎn)品品類更全面的覆蓋，新增如下項目： NO1：消失模項目 2018年新增消失模鑄造工藝，設(shè)計兩條消失模生產(chǎn)線，其中一條半自動生產(chǎn)線已建成投產(chǎn)，另一條全自動生產(chǎn)線（
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- [常見問答]汽車球墨鑄件缺陷原因與解決方法2019年03月08日 15:46
- 鑄造廠在對在汽車球墨鑄鐵件鑄造過程中，汽車球墨鑄鐵件上有未完全融合的縫隙,其交接邊緣是圓滑的，這種縫隙稱冷隔;鑄件局部未充滿，鑄件缺肉，末端呈圓弧狀稱澆不足。一定減少泡沫塑料模樣的發(fā)氣量,降低預(yù)發(fā)密度以及使模樣干透。汽車球墨鑄件選擇球墨鑄鐵件合理澆注方案和澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，如頂注式澆注系統(tǒng),空心直澆道.盡量縮短澆注系統(tǒng)的總長度,讓金屬液流程縮短,充型過程流暢,在不噴濺的情況下澆注速度越快越好。冷隔和澆不足產(chǎn)生的原因：液體金屬與模樣置換過程中，金屬液前沿阻力過大或金屬液溫度過低，使
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- [常見問答]球墨鑄件和HT鑄件區(qū)別有什么區(qū)別2019年03月08日 15:45
- HT鑄件為球墨機床鑄件,其石墨形態(tài)呈片狀.由于片狀石墨的存在,割裂了金屬基體組織,減少了承載的有效面積,因此其綜合力學(xué)性能較低,但其減振性,耐磨性,鑄造性及切削加工性較好,主要用于制造承受壓力的床身,箱體,機座,導(dǎo)軌等零件.灰口鑄鐵牌號的表示方法為"HT"加數(shù)字,其中"HT"是灰鐵兩字漢語拼音的第一個字母,數(shù)字表示最低抗拉強度。球墨鑄件球墨機床鑄件有很好的延展性,球墨鑄鐵中石墨形態(tài)呈球狀.由于球狀石墨對金屬基體的割裂作用更小,因此它具有較高的強度,塑性和韌性,所以應(yīng)用較廣,在
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- [常見問答]傳統(tǒng)灰口鑄鐵的補焊工藝和操作技術(shù)介紹2019年03月08日 15:44
- 灰口鑄鐵是鑄鐵中的一種，灰口鑄鐵的碳以片狀石墨的形式分布于鑄鐵基體中，斷面呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。由于片狀的石墨割裂了鑄鐵的基體組織，因此，灰口鑄鐵的抗拉強度低，缺乏塑性。(冷焊機13821569773-盧昕)灰口鑄鐵具有良好鑄造性和切割性能，同時由于灰口鑄鐵中石墨以片狀存在，它具有良好的耐磨性，抗震性和切削加工性并具有較高的抗壓強度，故在工業(yè)上運用極為廣泛?；铱阼T鐵目前常以鑄件的形式運用于生產(chǎn)，由于鑄造工藝的特點，鑄件往往存在著各種不同程度的缺陷，在生產(chǎn)現(xiàn)場中也有許多因各種
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- [常見問答]如何提高灰鐵鑄件抗拉強度？2019年03月08日 15:34
- 為了提高灰鑄鐵的抗拉強度，應(yīng)采用較低的碳當量，灰鑄鐵中的碳含量大多為2.6%～3.6%，硅的含量為1.2%～33.0%，根據(jù)鑄件壁厚情況盡量取下限，適當?shù)奶岣咤i的含量，一般灰鑄鐵錳含量為0.4%～1.2%，在鑄件不出現(xiàn)白口的情況下盡量取上限?；诣F鑄件另外還可以采取合金化辦法提高鑄件的抗拉強度，適當?shù)募尤胛⒘亢辖鹑纾恒t、鉬、錫等元素也可明顯的提高灰鑄鐵的抗拉強度，同時要配合做好鐵水的孕育處理。
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- [常見問答]球墨鑄鐵球化質(zhì)量的快速鑒別方法2019年03月08日 15:33
- 球墨鑄鐵球化質(zhì)量的快速鑒別方法，主要分為爐前檢驗和爐后金相檢驗兩種，安徽索立德鑄造廠具備相關(guān)技術(shù)設(shè)備及檢測工藝，為生產(chǎn)合格鑄件提供了必要的保證，具體的球墨鑄鐵球化質(zhì)量的快速鑒別方法如下文。爐前檢驗球鑄鐵爐前檢驗是其生產(chǎn)過程中不可缺少的一環(huán)，它直接關(guān)系到球墨鑄鐵件的質(zhì)量。及時、準確判斷鐵液的球化情況，可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵質(zhì)量。爐前誤判將會造成大量鑄件報廢，浪費造型工時，因此爐前的及時、準確判斷球化情況比爐后檢驗重要得多。實際生產(chǎn)中常用的爐前檢驗鐵液球化情況的方法有以下幾
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- [常見問答]灰鑄鐵的常用焊接方法2019年03月08日 15:31
- 鑄鐵具有成本低，鑄造性能、減震性能、耐磨性能與切削加工性能優(yōu)良等很多優(yōu)點，而且熔煉設(shè)備簡單，所以在機械制造業(yè)中獲得了非常廣泛的應(yīng)用?；诣T鐵中的石墨以片狀存在，應(yīng)用廣泛，其焊接主要應(yīng)用于以下方面：(1)鑄造缺陷的補焊 很多工廠都有鑄造車間，一般鑄件廢品率都很高，采用焊接方法修復(fù)這些有鑄造缺陷的鑄件，不僅有利于及時完成生產(chǎn)任務(wù)，而且還可大大降低鑄件成本。(2)損壞鑄鐵件的補焊 由于各種原因，使鑄鐵在使用過程中會受到損壞，出現(xiàn)裂紋等缺陷，使產(chǎn)品報廢。要更換新的，有的一時無法解決，將
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- [常見問答]大型球墨鑄鐵件特有問題的解決途徑分析2019年03月08日 15:28
- 大型球墨鑄鐵件的類型比較多，如：大型柴油機缸體、大型輪轂、大球磨機端蓋、高爐冷卻壁、大型軋鋼機機架、大型注塑機模板、大型汽輪機軸承座、風(fēng)電設(shè)備中的輪轂及底座以及核電設(shè)備中的廢渣罐等。這些部件除必須滿足標準中規(guī)定的力學(xué)性能外，還有一些特殊性能要求，如風(fēng)電鑄件要求低溫沖擊韌度，核渣罐有許多附加的特殊驗收標準等等。因此，作為鑄造廠來說生產(chǎn)這些鑄件，事先必須做周密的考慮。大型鑄件1)首先要考慮的是如何獲得健全、致密、尺寸合格的鑄件生產(chǎn)大型球墨鑄鐵件的技術(shù)流程與灰鑄鐵件基本相同，只要結(jié)
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- [常見問答]球墨鑄鐵凝固特性差異 冒口設(shè)計有特點2019年03月07日 09:19
- 一般說來，球墨鑄鐵件產(chǎn)生縮孔、縮松的傾向比灰鑄鐵件大得多，防止收縮缺陷往往是工藝設(shè)計中十分棘手的問題。在這方面，從實際生產(chǎn)中總結(jié)出來的經(jīng)驗很不一致，各有自己的見解：有人認為應(yīng)該遵循順序凝固的原則，在最后凝固的部位放置大冒口，以補充鑄件在凝固過程中產(chǎn)生的體積收縮;有人認為球墨鑄鐵件只需要采用小冒口，有時不用冒口也能生產(chǎn)出健全的鑄件。球墨鑄鐵要在確保鑄件質(zhì)量的條件下最大限度地提高工藝出品率，僅僅依靠控制鑄鐵的化學(xué)成分是不夠的，必須在了解球墨鑄鐵凝固特性的基礎(chǔ)上，切實控制鑄鐵熔煉、
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- [常見問答]球墨鑄鐵件與灰鑄鐵件的5種鑒別方法2019年03月07日 09:16
- 鑄造件一般作為毛坯經(jīng)切削加工成為零件。但也有許多鑄件無需切削加工就能滿足零件的設(shè)計精度和表面粗糙度要求，直接作為零件使用。而球墨鑄件作為鑄件中的重要組成部分，有著良好的強度和韌性等。因此球墨鑄件成型技術(shù)越來越得到人們的關(guān)注。球墨鑄件概況容易銹蝕，球墨鑄件由于制造工藝的特殊性。生銹后很難處理，如不引起重視，不但工件的防銹蝕能力較差，裝飾性也不好。很多企業(yè)在對球墨鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時，根據(jù)球墨鑄件不同的工作條件，要求對球墨鑄件(鑄鐵，鑄鋼)進行常溫發(fā)黑，磷化處理和其它特
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- [常見問答]球墨鑄鐵氣孔防治措施方法大全2019年03月07日 09:13
- 作為鑄造廠在鑄造產(chǎn)品時，或多或少會遇一鑄件氣孔問題，本文將介紹一下，球墨鑄鐵氣孔防治措施方法氣孔特征皮下氣孔大多數(shù)情況下是由多個直徑為1-3mm的小氣孔，成串橫列于鑄件表面以下1-3mm處。氣孔內(nèi)壁光滑，呈均勻分布在鑄件上表面或遠離內(nèi)澆道的部位，但在鑄件側(cè)面和底部也偶爾存在。一般為圓球形、團球形、淚滴形、長針形。在鑄態(tài)時，皮下氣孔不易被發(fā)現(xiàn);但是，鑄件經(jīng)熱處理后，或是經(jīng)機械加工后則顯露。球墨鑄鐵氣孔防治措施方法大全形成的原因以及防治措施1、控制鐵液質(zhì)量(1) 控制殘留鋁量濕型
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- [常見問答]鑄造工藝模擬優(yōu)化在核箱體鑄鋼件中的應(yīng)用2019年03月07日 09:09
- 一、概述 目前，在川內(nèi)多數(shù)鑄造企業(yè)采用傳統(tǒng)水玻璃七0砂型(石灰石水玻璃砂型)工藝進行鑄件生產(chǎn)。傳統(tǒng)的鑄造工藝要生產(chǎn)出技術(shù)要求比較高的探傷產(chǎn)品很不容易，經(jīng)常出現(xiàn)探傷不合格甚至報廢。在鑄件結(jié)構(gòu)較為簡單和鑄造類似鑄件時，經(jīng)驗可能起到一定的作用;在澆鑄大型、復(fù)雜鑄件且無相關(guān)經(jīng)驗時，只能通過反復(fù)工藝實驗來確定工藝;只有對模具進行改進改變傳統(tǒng)的車板及框架結(jié)構(gòu)，把木模做成實樣模具。型腔表面必須用風(fēng)槍打緊使砂型致密緊實，采用鉻鐵礦砂作坭芯面砂改善水玻璃砂型的縮沉和砂型膨脹，提高鑄件質(zhì)量，滿足
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- [企業(yè)動態(tài)]耐熱鋼鑄件中的主要元素及其熱處理的特點2019年02月26日 15:41
- 耐熱鋼鑄件是一種非常優(yōu)異的鑄件工藝，應(yīng)用也很廣泛，適用于各種類型各種合金的鑄造。耐熱鋼鑄件熱處理處置時，要根據(jù)布局特色合理堆積，盡量防止變形。當鑄件的鑄態(tài)安排偏析嚴峻時，為消除對鑄件結(jié)尾功能的影響，需采納均勻話處置辦法。 當鑄態(tài)安排中，常有粗大枝晶及偏析。熱處置時，其加熱溫度應(yīng)稍高于同類成分的鍛鋼件，其奧氏體化保溫時刻也需恰當延伸。關(guān)于形狀雜亂、壁厚相差較大的鑄鋼件，進行熱處置時有必要思考截面效應(yīng)和鑄造應(yīng)力。 耐熱鋼鑄件中抗高溫氧化和抗高溫腐蝕的主要元素，
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄件工藝會被哪些因素影響2019年02月26日 10:53
- 1.鑄件的批量：批量越大，經(jīng)濟效益越可觀。 2.清潔出：型砂中無化學(xué)粘結(jié)劑，低溫下泡沫塑料對環(huán)境無害，舊砂回收率95%以上。 3.鑄件精度高：鑄鐵件是一種近無余量、精確成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了因為型芯組合而造成的尺寸誤差。 4.鑄鐵件工藝與其他鍛造工藝一樣，有它的缺點和局限性，并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來出產(chǎn)，要進行詳細分析。 5.鑄件結(jié)構(gòu)：鑄件結(jié)構(gòu)越復(fù)雜就越能體現(xiàn)鑄鐵件工藝的優(yōu)勝性和經(jīng)濟效益，對于結(jié)構(gòu)
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵件縮孔縮松的處理方法2019年02月26日 10:27
- 影響因素： 1、碳當量：提高碳量，增大了石墨化膨脹，可減少縮孔縮松。此外，提高碳當量還可提高球鐵的流動性，有利于補縮。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的經(jīng)驗公式為C%+1/7Si%3 9%。但提高碳當量時，不應(yīng)使鑄件產(chǎn)生石墨漂浮等其他缺陷。 2、磷：鐵液中含磷量偏高，使凝固范圍擴大，同時低熔點磷共晶在最后凝固時得不到補給，以及使鑄件外殼變?nèi)?，因此有增大縮孔、縮松產(chǎn)生的傾向。一般工廠控制含磷量小于0 08%。 3、稀土和鎂：稀土殘余量過高會惡化石墨形狀，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一
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- [常見問答]簡述球墨鑄鐵的金相組織結(jié)構(gòu)2019年02月25日 15:39
- 簡述球墨鑄鐵的金相組織結(jié)構(gòu) 一、鐵素體基體 1：純凈的生鐵，其中a：磷的質(zhì)量分數(shù)小于0.06%。b:球化干擾元素pb、sb、bi、as等合計的質(zhì)量分數(shù)小于0.01%。c：鈦的質(zhì)量分數(shù)小于0.06%。d：強烈形成碳化物元素（v、cr、b）合計的質(zhì)量分數(shù)小于0.01% 2：采用低錳生鐵。其錳的質(zhì)量分數(shù)最好應(yīng)小于0.2%。 3：球墨鑄鐵的終硅質(zhì)量分數(shù)在2.2%-2.5%范圍內(nèi)。 4：強化孕育，增加石墨球數(shù)。對于壁厚25mm的鑄件來說，在每平方毫米面積上的石墨球數(shù)應(yīng)不少于300個。
- 閱讀（1957） 標簽：
- [常見問答]淺談球墨鑄鐵石墨漂浮的防治辦法2019年02月25日 15:38
- 石墨漂浮是球墨鑄鐵特有的缺陷，通常發(fā)生在壁厚25mm的鑄件上，因此也是大型、厚壁球墨鑄鐵件的一種常見缺陷。石墨漂浮的特征是在鑄件的上表面聚集了大量石墨，宏觀斷口呈均勻黑斑狀。在石墨漂浮的密集區(qū)，可看見球狀石墨形態(tài)已被破壞，成為“開花形”，并通常與硫化鎂和氧化鎂聚合在一起。經(jīng)化學(xué)分析，碳、鎂、稀土及硫含量有偏高的現(xiàn)象。通常認為，石墨漂浮的產(chǎn)生過程是由于碳、硅含量高，鐵液冷卻速度緩慢，析出多量的大徑石墨，并在鑄件上部偏析而集聚。石墨漂浮的存在，降低了鑄件的
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- [常見問答]如何快速檢驗球墨鑄鐵的球化質(zhì)量2019年02月25日 15:27
- 一爐前檢驗 球墨鑄鐵鑄鐵爐前檢驗是其生產(chǎn)過程中不可缺少的一環(huán)，它直接關(guān)系到球墨鑄鐵件的質(zhì)量及時準確判斷鐵液的球化情況，可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵質(zhì)量爐前誤判將會造成大量鑄件報廢，浪費造型工時，因此爐前的及時準確判斷球化情況比爐后檢驗重要得多實際生產(chǎn)中常用的爐前檢驗鐵液球化情況的方法有以下幾種。 1表面結(jié)皮及火苗判斷法 稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低，又有稀土元素，鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣，表面沒有那么多氧化皮，火苗也沒有那么多而有力但是當補加1/3鐵液時液面會逸出鎂光及白**
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