- [企業(yè)動態(tài)]鑄造設(shè)備的基本分類介紹2018年11月30日 09:25
- 關(guān)于鑄造設(shè)備的基本分類，主要有： 一、混砂機用于混制型砂或芯砂的鑄造設(shè)備?；焐皺C一般具有下列功能：將舊砂﹑新砂﹑型砂黏結(jié)劑和輔料混合均勻。 二、落砂機利用振動和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設(shè)備。落砂機的振動源分為機械﹑電磁和氣動。 三、壓塊機用以將鑄造用物料壓塊的設(shè)備。物料壓塊后便于儲運及減少回收再利用過程中運輸、冶煉的損耗。 四、拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。 五、澆注機為將液態(tài)金屬引入鑄型型腔而在
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼澆注過程要注意的問題都有哪些2018年11月30日 09:24
- 一、澆注工管理 1、模具傾斜角度是不是合適 2、模具有沒有清理干凈 3、澆鑄工具有沒有清理干凈 4、澆鑄工具與模具澆鑄口有沒有調(diào)整好 5、澆鑄速度是不是合適(動作要柔和、自然。遵守操作標準) 6、舀熔湯時有沒有除去渣子在舀熔湯 二、砂芯管理 1、砂芯是不是在按要求去做 2、砂芯是不是有沒滿的部位 3、樹脂和固化劑的使用是不是符合標準 4、砂芯模具是不是原來的狀態(tài) 5、確定機器設(shè)備有沒有異常 6、砂芯有沒有潮濕 7、振砂進行情況 三、鑄件管理 1、振砂結(jié)果怎么樣 2、振砂后產(chǎn)品
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造件對材料質(zhì)量控制的幾個方面2018年11月30日 09:23
- 1、金屬材料 鑄造企業(yè)金屬材料主要來源于外購材料、本企業(yè)的廢鑄件、澆冒口。而外購金屬材料往往是散裝的，很少有壓成筒狀的，不同材質(zhì)的材料很容易混淆在一起，如316材料混有304或430材料。所以，鑄造企業(yè)要盡可能選擇采購壓制成筒狀的材料。對每批采購材料的化學(xué)成分用光譜分析儀進行分析。可能的話，應(yīng)對供方進行實地考察，評價其材料是否進行標識、防護及隔離貯存等。 對本企業(yè)的廢鋼(廢鑄件、澆冒口)要進行除銹蝕，去油污，清砂及清潔干燥處理，控制S、P成份。并且，對不同材質(zhì)的廢鋼要進行標識
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件的清理工作2018年11月30日 09:20
- 無錫市鑄造廠是大型鑄鋼件廠，我們發(fā)現(xiàn)不少用戶在使用鋼鑄件的時候，對它的清潔工作不是太了解，今天給大家介紹一下。 1.普通清理滾筒 清理滾筒的工作原理是將鑄件與星鐵裝在滾筒中，在滾筒轉(zhuǎn)動的過程中，利用鑄件與星鐵的互相撞擊和摩擦，去掉鑄件表面上的粘砂和氧化皮。星鐵由多角形白口鑄鐵制成，大小為20～60mm，加入量一般為鑄件質(zhì)量的20%～30%。工作時在滾筒中形成的含塵空氣經(jīng)空心軸由除塵器吸出。 2.拋丸和噴丸清理 拋丸和噴丸作為表面清理方法有各自的優(yōu)點和不足，在生產(chǎn)中常將其聯(lián)合起
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- [企業(yè)動態(tài)]鋼鑄件進行水韌處理時的注意事項2018年11月30日 09:20
- 大多數(shù)鑄造廠生產(chǎn)的鋼鑄件也是經(jīng)水韌熱處理后方驗收出廠的。在鑄鋼件的原料中因為含有大量的碳化物，因而韌度就非常低，并且極容易斷裂。因而鋼鑄件就需要進行水韌熱處理，而熱處理的主要目的就是去除碳化物。在鋼鑄件進行水韌處理時，需要主要以下兩點： 1、水韌處理的溫度。水韌處理的溫度取決于高錳鋼的成分，通常為1050～1100℃。含C量高或者含合金量高的高錳鋼的水韌溫度取上限。但過高的水韌溫度會導(dǎo)致鑄件表面嚴重脫碳，其晶粒將迅速長大，影響其使用性能。 2、加熱升溫的速度。高錳鋼比一般碳鋼
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造件過程中出現(xiàn)氣泡的修補方式2018年11月30日 09:19
- 鑄鋼件就是一種采用鑄鋼制作的零部件。在鑄鋼件中，它的性能與鑄鐵有些類似，并在使用中，比鑄鐵的強度更高。同時鑄鋼件在進行鑄造過程中，容易出現(xiàn)氣泡等現(xiàn)象，因此在使用中需要進行額外的注意。 1、凡擬采用焊補方法對鑄鋼件缺陷進行修補時，應(yīng)審核缺陷情況和焊補工藝規(guī)程。 2、重要鑄件采用氣割或碳弧氣刨鏟除缺陷時，可視鑄件的化學(xué)成分、缺陷大小和性質(zhì)，進行必要的預(yù)熱。 3、船用鑄鋼件的缺陷可能在外表檢查時發(fā)現(xiàn)，也可能在熱處理或機加工后發(fā)現(xiàn)。對于不允許存在的缺陷，可以用機械加工、批鑿、打磨、氣
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件產(chǎn)生裂紋的原因有哪些2018年11月30日 09:19
- 鑄鋼件裂紋可分為熱裂紋和冷裂紋。它們都是由于液態(tài)鋼在高溫下收縮變形受阻而形成的。鑄件冷卻收縮受阻后產(chǎn)生應(yīng)力，當應(yīng)力超過了鋼液在該溫度下的強度或塑性極限時，便生成裂紋。鑄鋼件產(chǎn)生裂紋的原因有以下幾種： 1、硫、磷等有害元素含量偏高易形成熱裂紋; 2、鋼中的夾雜物與偏析容易形成應(yīng)力集中; 3、鋼液的線收縮越大，熱裂紋傾向越大; 4、鑄鋼件設(shè)計的結(jié)構(gòu)不良易產(chǎn)生局部應(yīng)力集中，也會導(dǎo)致熱裂紋; 5、鋼液澆注溫度偏高，易于產(chǎn)生熱裂紋; 6、鑄鋼件澆口杯、冒口排列位置不當，導(dǎo)致收縮受阻而產(chǎn)
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件的澆注操作中需要關(guān)注的具體事項2018年11月30日 09:16
- 合格的大型鑄鋼件，必須要滿足很多要求和硬性條件，好的結(jié)果必須要有嚴格的操作過程和規(guī)范，本文無錫大型鑄鋼企業(yè)將為大家介紹鑄鋼澆注的一些規(guī)程。 鑄鋼件的澆注操作中需要關(guān)注的有溫度、速度等，具體介紹如下： 1、溫度對鑄鋼件質(zhì)量影響很大，合理的澆注溫度范圍確定需要根據(jù)合金種類、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型特點來判斷，一般來說澆注溫度在1540℃～1580℃(澆包內(nèi)鋼水溫度)之間。 2、就澆注速度而言，在保證型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下，對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對要求實現(xiàn)順序凝固的鑄
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件質(zhì)量如何保證2018年11月30日 09:14
- 鑄鋼件是如今市場上常見的鋼材產(chǎn)品，公司常年從事各種鑄鋼件生產(chǎn)技術(shù)，關(guān)于鑄鋼件的生產(chǎn)過程中生產(chǎn)技術(shù)的把握尤其關(guān)鍵。 采用底注塞桿澆包，保障澆入鑄型的鋼水質(zhì)量及防止夾渣缺陷。 適時澆注，采用低溫快澆，補澆冒口工藝，提高鑄件內(nèi)部質(zhì)量。 控制開箱時間，按工藝規(guī)程氣割冒口及時進行熱處理清除鑄造應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋，穩(wěn)定鑄件組織。 按圖紙檢查毛坯尺寸，合格后打磨探傷。 按工藝進行熱處理。待力學(xué)性能合格后方可進行產(chǎn)品流轉(zhuǎn)。 我們公司會根據(jù)客戶朋友的需求進行鑄鋼件的生產(chǎn)打造，進而提升鑄鋼件質(zhì)量
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造件生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量如何保障2018年11月30日 08:33
- 紅光鑄造是專業(yè)的鑄鋼件生產(chǎn)廠家，我們具有專業(yè)的技術(shù)，負責的領(lǐng)導(dǎo)和認真的員工，我們值得每個客戶的信賴。接下來小編我就關(guān)于鑄造件生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品質(zhì)量如何保障的知識給大家分享一下，希望可以幫助到大家。 1、采用適當石英砂的粒度，采用優(yōu)質(zhì)涂料，提高鑄型耐火度，防止產(chǎn)生粘砂缺陷。 2、適時澆注，采用低溫快澆，補澆冒口工藝，提高鑄件內(nèi)部質(zhì)量。 3、焊接時采用優(yōu)質(zhì)焊持證上崗，嚴格按焊接工藝操作。 4、認真執(zhí)行質(zhì)量責任制，并制定嚴格的獎懲標準,確保每道工序都處于受控狀態(tài)。 仔細認真的對鑄造件
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造廠設(shè)備使用操作2018年11月21日 11:47
- 消失模鑄造廠專業(yè)制作消失模-白膜，包裝白膜消失模鑄造是20世紀50年代末發(fā)展起來的革命性新技術(shù)，其設(shè)計制造靈活，可生產(chǎn)非常復(fù)雜的鑄件，生產(chǎn)工序簡潔，生產(chǎn)效率高且綠色環(huán)保，產(chǎn)品近無余量、精確成形，鑄件質(zhì)量好，被譽為“21世紀的鑄造新技術(shù)”、“鑄造中的綠色工程”。 按EPC工藝先制成泡塑模型，涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，三維振動緊實，抽真空狀態(tài)澆鑄，模型氣化消失、金屬置換模型，復(fù)制出與泡塑模型一樣的鑄件，冷凝后，
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造廠設(shè)備對原材料有哪些要求2018年11月21日 11:06
- 消失模鑄造廠專業(yè)制作消失模-白膜，包裝白膜消失模鑄造是20世紀50年代末發(fā)展起來的革命性新技術(shù)，其設(shè)計制造靈活，可生產(chǎn)非常復(fù)雜的鑄件，生產(chǎn)工序簡潔，生產(chǎn)效率高且綠色環(huán)保，產(chǎn)品近無余量、精確成形，鑄件質(zhì)量好，被譽為“21世紀的鑄造新技術(shù)”、“鑄造中的綠色工程”。 消失模鑄造廠設(shè)備對原材料有哪些要求： 1、氣化溫度和發(fā)氣量低; 2、氣化速度快，殘留物少; 3、單體的含量小于0.5%; 4、分子量比普通包裝用珠要高; 5、足夠的發(fā)泡能
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造廠設(shè)備工藝有哪些利用價值呢2018年11月21日 11:05
- 消失模鑄造廠專業(yè)制作消失模-白膜，包裝白膜消失模鑄造是20世紀50年代末發(fā)展起來的革命性新技術(shù)，其設(shè)計制造靈活，可生產(chǎn)非常復(fù)雜的鑄件，生產(chǎn)工序簡潔，生產(chǎn)效率高且綠色環(huán)保，產(chǎn)品近無余量、精確成形，鑄件質(zhì)量好，被譽為“21世紀的鑄造新技術(shù)”、“鑄造中的綠色工程”。 消失模鑄造廠設(shè)備工藝有哪些利用價值呢？ 在有效提升消失模鑄造廠設(shè)備工藝產(chǎn)品質(zhì)量整體發(fā)展的運用過程中，要以全面性能的運用優(yōu)勢，不斷增強其產(chǎn)品實力的提升，以全面應(yīng)用能力的發(fā)揮
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造如何澆注呢2018年11月21日 11:04
- 消失模鑄造在澆注時，為了排出氣體和模樣氣化殘渣，直澆道要有足夠的高度以使金屬液有足夠的壓頭以推動金屬液流穩(wěn)定快速充型，確保鑄件表面完整清晰。在實踐中有些企業(yè)采用原有砂型鑄造用的澆口杯，由于尺寸較小，易出現(xiàn)液流不平穩(wěn)導(dǎo)致工件報廢的現(xiàn)象。為保證有足夠的流量使?jié)沧⑦^程不斷流，并很快建立起動壓頭，可改用較大的澆口杯；直澆道做成中空來減少發(fā)氣反噴，增大開始澆注時的壓頭。 消失模鑄造采用負壓干砂振動造型，采用此種方法造型時鑄型強度遠大于濕型砂強度。采用抽負壓方法可提高鑄型的穩(wěn)定性，及時抽
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模在行業(yè)之中能夠有什么樣的作用2018年11月21日 11:03
- 因為我們要能夠消失模鑄造成套設(shè)備，因為這樣就是在吸取國內(nèi)外先進工藝基礎(chǔ)上，能夠要看到了在結(jié)合我國國情和生產(chǎn)實際，針對了在消失模鑄造設(shè)備生產(chǎn)原理：所以我們就是該法按EPD工藝先制成泡塑模型，在產(chǎn)品的涂掛特制涂料，能夠要看到了就是針對了市場變化。 所以就是要讓在模型氣化消失， 在看到了就是隨著金屬液置換模型， 保證了市場在復(fù)制出與泡塑模型一樣的鑄件。并且要能夠在讓消失模鑄造設(shè)備工藝流程，保證了在市場上，能夠制作泡塑白模，可以看到了就是要將消失模特制隔層砂箱置于振蕩事情臺上
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄件塌箱缺陷防治辦法2018年11月21日 11:01
- 1.如果金屬液產(chǎn)生的浮力過大，會使得鑄型上部型砂容易變形從而產(chǎn)生局部潰散，要防止金屬液浮力大造成塌箱可以采取增加頂面吃砂量或在鑄型頂部添加壓鐵的方法; 2.澆注過程中消失模模樣分解產(chǎn)生氣體量太多且急，鑄型排氣速度來不及會導(dǎo)致鑄型潰散，因此要選用低密度模料制作模樣，減少發(fā)氣量; 3.金屬液置換消失模模樣而充型腔后，干砂就靠涂料涂層支撐，當涂層強度不夠或者耐火度不夠時，局部鑄型就會潰散，因此要盡量選擇強度高、耐火度高、透氣性好的涂料; 4.合理設(shè)計澆注系統(tǒng)，直澆道與內(nèi)澆道面積要適
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造工藝設(shè)計原則是什么？2018年11月21日 10:50
- （1）控制澆注系統(tǒng)始終呈充滿狀態(tài) 負壓消失模鑄造的澆注過程是鋼水充型的同時塑料模氣化消失的過程，澆道若有不充滿時，由于涂料層強度有限，極容易發(fā)生砂子塌陷，造成鑄件缺肉。 （2）控制鋼液從底部往上返，利于平穩(wěn)充型，不容易形成空的內(nèi)腔。 （3）由于真空的吸力作用，在重力和吸力作用下，鋼水充型速度加快，澆注系統(tǒng)適宜偏大些。 消失模鑄造工藝包括澆冒口系統(tǒng)設(shè)計、澆注溫度控制、澆注操作控制、負壓控制等。由于鑄件品種繁多、形狀各異，每個鑄件的具體生產(chǎn)工藝都有各自的特點，并且千差萬別。澆注
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄件表面粗糙的原因2018年11月21日 10:48
- 表面粗糙度是檢測消失模鑄件質(zhì)量的一個主要質(zhì)量指標，但是，影響其表面粗糙度的因素較多，下面我們消失模鑄造廠帶大家簡單了解一下：1、表面質(zhì)量 消失模鑄件是以柱狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)做骨架，耐火材料、添加劑和水等充填在中間，從而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙。金屬液透入表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金屬液滲入深度：與晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑等有關(guān)。2、壓型和熔模表面質(zhì)量 熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的最重要一環(huán)，它又與壓型表面質(zhì)量、熔模壓制方法和壓制
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- [企業(yè)動態(tài)]影響消失模鑄件尺寸精度的因素有哪些2018年11月21日 10:41
- 對于任何零件來說，尺寸的精度永遠是一個非常關(guān)鍵的問題，消失模鑄件也不例外。但是常常有一些別的因素會影響到它的尺寸精度。下面我們消失模鑄造廠帶大家一起了解一下影響消失模鑄件尺寸精度的因素： 一般情況下，影響鑄件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模鑄件本身的結(jié)構(gòu)、形狀、大小，泡沫塑料質(zhì)量的影響，涂料涂層的影響，鑄造過程中造型、澆注環(huán)節(jié)的影響等。 在整個消失模鑄造流程中，澆注工藝是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一，澆注系統(tǒng)、澆注速度、澆注溫度、澆注工序四個因素是提高鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵工序，只有不斷
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造工藝在發(fā)展中依然存在一些問題2018年11月21日 10:40
- 消失模鑄造工藝及產(chǎn)品因為外觀好看，質(zhì)量好，尺寸精度高，等優(yōu)點在我國鑄造行業(yè)中得到了很好運用，國內(nèi)有關(guān)廠家及科技人員不斷在原材料和工藝設(shè)備上進行研制開發(fā)，使該工藝基本實現(xiàn)國產(chǎn)化，更進一步推動了消失模鑄造工藝，技術(shù)的發(fā)展。然而消失模鑄造工藝在發(fā)展中依然存在一些問題。其主要問題有：一、消失模鑄造廠的生產(chǎn)規(guī)模小。二、一些廠家消失模鑄件質(zhì)量上不去，鑄件成品率低，未能顯示這一工藝的先進性，嚴重影響這一新工藝的市場競爭能力。三、我國消失模鑄造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品檔次較低，對于高難度鑄件我們還不能大
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