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[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄件的增碳缺陷你了解嗎!2017年10月18日 10:50: 球墨鑄件的增碳缺陷你了解嗎!球墨鑄造是屬于鑄造工藝，目前都是用稀土鎂合金做球化劑的，化鐵爐和灰鐵相同。為保證良好的球化，要控制硫和磷的含量要低些。但是考慮到孕育時(shí)溫度有損失，鐵水的溫度應(yīng)比灰鐵稍微高些。根據(jù)所生產(chǎn)球鐵的牌號(hào)，有時(shí)候要控制含碳量，就要在爐料中加入相應(yīng)比例的廢鋼。; 閱讀（121）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄件表面微孔浸滲技術(shù)，你了解多少!2017年10月18日 10:12: 球墨鑄件表面微孔浸滲技,鑄件有優(yōu)良的機(jī)械、物理性能,它可以有各種不同的強(qiáng)度、硬度、韌性配合的綜合性能,也可以兼具單一或者多種的特殊性能,如耐高溫和低溫、耐磨、耐腐蝕等.; 閱讀（137）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄件滲漏問題的多種解決辦法2017年10月17日 17:03: 鑄件滲漏問題的多種解決辦法！每一個(gè)鑄件在剛出廠的時(shí)候都是合格的，但是在使用過程中一旦受到腐蝕或交變載荷的作用，容易產(chǎn)生各種形式的缺陷。鑄件缺陷處會(huì)因?yàn)槿菀桩a(chǎn)生應(yīng)力集中而逐漸擴(kuò)大，終導(dǎo)致滲漏的問題，下面是常用的幾種關(guān)于鑄件的補(bǔ)漏方法，跟大家分享一下。一、先要將逐漸上滲漏的部分準(zhǔn)確找出，然后沿裂紋開一條深度不小于1.5mm的小槽，目的是為了進(jìn)行去脂處理。完成之后將槽面水平放置，并用AR-4膠進(jìn)行填補(bǔ)堵漏，要注意的是，在填補(bǔ)前要保持鑄件干燥，等到填補(bǔ)劑固化后，還要再進(jìn)行水壓試; 閱讀（514）標(biāo)簽：

[根欄目]無機(jī)熱水固化真空浸滲密封技術(shù)!2017年10月14日 13:11: 無機(jī)熱水固化真空浸滲密封技術(shù)!浸滲技術(shù)是解決鑄件泄露的有效措施，它是通過真空加壓的方法，使浸滲膠液浸入鑄件疏松、氣孔等缺陷內(nèi)部，經(jīng)過固化，填充鑄件微孔，從而解決泄露問題，達(dá)到密封承壓的目的。隨著微孔密封技術(shù)的不斷發(fā)展，制造出完美的鑄件和冶金材料成品將成為可能。無機(jī)熱水固化真空浸滲密封技術(shù)!徹底解決金屬鑄件和粉末冶金件中的裂縫、微孔、砂眼等密封難題在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中，由于晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來隱患，即使用于; 閱讀（192）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造有哪些優(yōu)缺點(diǎn)2017年10月14日 12:30: 消失模鑄造有哪些優(yōu)缺點(diǎn)!首先小編帶大家先認(rèn)識(shí)下什么是消失模鑄造!消失模鑄造是一種近無余量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達(dá)Ra3.2至12.5μm;鑄件尺寸精度可達(dá)CT7至9;加工余量最多為1.5至2mm，可大大減少機(jī)械加工的費(fèi)用，和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機(jī)械加工時(shí)間。【消失模鑄造優(yōu)點(diǎn)】 1、使用的金屬模具壽命可達(dá)10萬次以上，降低了模; 閱讀（2824）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鑄鋼件的基本生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的掌握2017年10月13日 10:50: 合金鑄鋼件不同與普通的鑄件產(chǎn)品，不管是原材料還是工藝，因此在合金鑄鋼件的生產(chǎn)過程中必須更加細(xì)心謹(jǐn)慎，才能制作出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，并且確保合金鑄鋼件能擁有優(yōu)異的性能，滿足實(shí)際應(yīng)用要求。對(duì)于合金鑄鋼件來說，生產(chǎn)過程中首先要注意的就是冒口，尤其是大型合金鑄鋼件須考慮修補(bǔ)，并且是保溫冒口或發(fā)熱冒口;與此同時(shí)，它的安放位置要合理，以便于能都達(dá)到理想效果。其次關(guān)注到的是合金鑄鋼件的芯子，必須要有足夠的強(qiáng)度，同時(shí)要保證氣道保持順暢。對(duì)大型合金鑄鋼件來說，澆道常采用多澆道分; 閱讀（172）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]砂型鑄造工藝的一些介紹2017年09月21日 16:25: 型砂的制備制作砂型的資料稱為造型資料,用于制作砂型的資料習(xí)貫上稱為型砂,用于制作砂芯的造型資料稱為芯砂。一般型砂是由原砂(山砂或河砂)、粘土和水按必定份額混合而成,其間粘土約為9%,水約為6%,其他為原砂。有時(shí)還參加少數(shù)如煤粉、植物油、木屑等附加物以進(jìn)步型砂和芯砂的功能。型砂和芯砂的質(zhì)量直接影響鑄件的質(zhì)量,型砂質(zhì)量欠好會(huì)使鑄件發(fā)作氣孔、砂眼、粘砂、夾砂等缺點(diǎn)。杰出的型砂應(yīng)具有下列功能: 1)透氣性型高溫金屬液澆入鑄型后,型內(nèi)充溢很多氣體,這些氣體有必要由鑄型內(nèi)順利; 閱讀（209）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]毛坯尺寸公差與機(jī)械加工余量確定2017年09月08日 14:35: 毛坯尺寸公差與機(jī)械加工余量確定！下面無錫市鑄造廠為您解答 1. 求最大輪廓尺寸根據(jù)零件圖計(jì)算輪廓尺寸，長75mm，寬80 mm，高195mm，故最大輪廓尺寸為195mm 2. 選取公差等級(jí)CT 鑄造方法按機(jī)器選型，鑄件材料按灰鑄鐵，得公差等級(jí)CT范圍8-12級(jí)，取為10級(jí)。 3. 求鑄件尺寸公差根據(jù)加工的基本尺寸和鑄件等級(jí)CT，由表5-3查得，公差帶相對(duì)于基本尺寸對(duì)稱分布 4. 求機(jī)械加工余量等級(jí) 鑄造方法按機(jī)器造型、鑄件材料按灰鑄鐵，得機(jī)械加工余量等級(jí)范圍E-G級(jí)，取為; 閱讀（1973）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄件內(nèi)應(yīng)力熱處理2017年09月08日 14:21: 鑄件內(nèi)應(yīng)力熱處理一.HT的熱處理：不能改變石墨形狀和消除片狀石墨的有害作用，只用于消除鑄件的鑄造應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸。消除白口組織降低硬度以改善其加工性能，增加表面硬度和耐磨性。 1. 時(shí)效處理：形狀復(fù)雜的鑄件由于各部位壁厚均勻而在鑄造廠鑄造過程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力使鑄件產(chǎn)生變形和開裂，時(shí)效處理的目的就是消除這種應(yīng)力。時(shí)效處理分自然時(shí)效和人工時(shí)效。自然時(shí)效就是將鑄件露天放置幾個(gè)月半年甚至更長，讓鑄件自然緩慢發(fā)生變形從而消除應(yīng)力，這種方法生產(chǎn)周期長，消除應(yīng)力不徹底，已較少采用。人工時(shí)效也; 閱讀（279）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵熱處理，搞鑄造的一定要懂！2017年09月07日 13:48: 球墨鑄鐵鑄件，一種由鎂合金等制成的球化劑，它在考慮溫度還有炭量等的基礎(chǔ)上而通過鑄造工藝而形成的產(chǎn)品，就是球墨鑄鐵鑄件，球墨鑄鐵鑄件隨著社會(huì)生產(chǎn)需要的不斷增加，它被廣泛的運(yùn)用于冶鐵，化工等領(lǐng)域，那么，我們繼續(xù)來了解一下專業(yè)的知識(shí)。 1.1.1　對(duì)影響球鐵質(zhì)量的因素加強(qiáng)控制球鐵的組織與性能取決于鑄鐵的成份和結(jié)晶條件以及所用球化劑的質(zhì)量，研究認(rèn)為為了確保球鐵的機(jī)械性能，必須針對(duì)鑄件具體壁厚、澆注溫度、所用球化劑、球化處理工藝、冷卻參數(shù)的優(yōu)化以及有效的排渣措施進(jìn)行嚴(yán)格控制，而適當(dāng)?shù)?/dd>; 閱讀（319）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]低壓鑄造和高壓鑄造的區(qū)別2017年09月06日 10:57: 低壓鑄造和高壓鑄造的區(qū)別？1.高壓鑄造(簡稱壓鑄)的實(shí)質(zhì)是在高壓作用下，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄型(壓鑄模具)型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。壓力鑄造，有高壓和高速充填壓鑄型的兩大特點(diǎn)。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa，甚至高達(dá)2×105kPa。充填速度約在10~50m/s，有些時(shí)候甚至可達(dá)100m/s以上。充填時(shí)間很短，一般在0.01~0.2s范圍內(nèi)。與其它鑄造方法相比，壓鑄有以下三方面優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品質(zhì)量好鑄造廠鑄件尺寸精度高，;; 閱讀（542）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]常用的幾種鑄造的方式和優(yōu)缺點(diǎn)2017年09月06日 10:18: 常用的幾種鑄造的方式和優(yōu)缺點(diǎn)！1. 普通砂型鑄造！制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑。最常用的鑄造砂是硅質(zhì)砂，硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時(shí)則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。應(yīng)用最廣的型砂粘結(jié)劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結(jié)劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強(qiáng)度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學(xué)硬化砂型3種。砂型鑄造用的是最流行和最簡單類型的鑄件已延用幾個(gè)世紀(jì).砂型鑄造是用來制造大; 閱讀（798）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]電機(jī)鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范2017年09月04日 10:18: 電機(jī)鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范 1：適用范圍：本文件規(guī)定了電機(jī)鑄件(灰鐵件)的質(zhì)量規(guī)范，適用于電機(jī)鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)作業(yè)。 2：引用標(biāo)準(zhǔn)：GB6414—1999 鑄件尺寸公差GB/T1350—1989 鑄件機(jī)械加工余量BWZ001—1998 鑄件表面粗糙度的評(píng)定方法JB/JQ82001—1990 鑄件質(zhì)量分等通則 3：檢驗(yàn)辦法 3.1：電機(jī)鑄件質(zhì)量的檢驗(yàn)及質(zhì)量評(píng)定應(yīng)在其化學(xué)成份、機(jī)械性能、硬度指標(biāo)符合國家規(guī)定的要求下進(jìn)行。 3.2：檢驗(yàn)頻次3.; 閱讀（204）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]船用鑄件的熱處理方法2017年09月04日 09:32: 船用鑄件的熱處理方法！目前，在船用鑄鋼件的生產(chǎn)中，最大碳素鋼船用鑄件單重達(dá)180t，最大熱處理爐膛尺寸為13mXllmX5.5m。針對(duì)不同船廠和船級(jí)社的高標(biāo)準(zhǔn)性能要求，在傳統(tǒng)技術(shù)中均采用正火加回火的方式進(jìn)行熱處理，但對(duì)高強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度達(dá)到480Mpa以上)和高沖擊韌性 (0C 27J，甚至有用戶要求達(dá)到0C 55J以上)的要求，達(dá)標(biāo)難度較大，且性能也不夠穩(wěn)定。傳統(tǒng)熱處理工藝如圖2所示。這種熱處理工藝，不適用于大型鑄件，尤其是船用碳錳鋼鑄鋼件，究其原因，不外乎如下三條(1; 閱讀（147）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵生產(chǎn)的幾個(gè)具體技術(shù)難點(diǎn)是什么？2017年09月02日 10:06: 鑄造廠球墨鑄鐵的生產(chǎn)過程包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：球墨鑄鐵生產(chǎn)的幾個(gè)具體技術(shù)難點(diǎn)是什么？熔煉合格的鐵液;球化處理;孕育處理;爐前檢驗(yàn);澆注鑄件;清理及熱處理;鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)。以上環(huán)節(jié)中以熔煉優(yōu)質(zhì)鐵液和進(jìn)行有效的球化-孕育處理是生產(chǎn)的關(guān)鍵。一、化學(xué)成分的選定。 1.基本元素： ①碳和硅：由于球狀石墨對(duì)基體的削弱作用很小，故球墨鑄鐵中石墨數(shù)量多少，對(duì)力學(xué)性能的影響不顯著，當(dāng)含碳量在3.2-3.8%范圍內(nèi)變化時(shí)，實(shí)際上對(duì)球墨鑄鐵的力學(xué)性能無明顯影響。確定球墨鑄鐵的碳硅含量時(shí)，主要從保; 閱讀（295）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄造用覆膜砂的好處和適用范圍2017年08月30日 12:52: 不銹鋼鑄造用覆膜砂的好處和適用范圍!不銹鋼覆膜砂是指砂粒表面在造型前即已經(jīng)覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂，不銹鋼覆膜砂在固化速度、脫膜性、流動(dòng)性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲(chǔ)存等方面可滿足不同造型材料的技術(shù)需求，廣泛應(yīng)用于汽車缸體、缸蓋、進(jìn)氣歧管，各類管件、泵體等各種復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)。不銹鋼覆膜砂鑄造的特點(diǎn)! 1、具有高強(qiáng)度、低發(fā)氣、低膨脹等特點(diǎn) 2、渙散性好、鑄件表面光潔度高、流動(dòng)性好 3、不銹鋼覆膜砂在殼型上不起層、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性好 4、不銹鋼覆膜砂鑄件表面平整、導(dǎo)熱; 閱讀（883）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]影響鑄件型砂質(zhì)量的因素2017年08月24日 10:49: 影響鑄件型砂質(zhì)量的因素!生產(chǎn)條件及存在的問題以及社會(huì)上的反映回饋使得我們?cè)趩栴}中不斷地改進(jìn)自己的技術(shù)，那么對(duì)于新的鑄造造型方法和設(shè)備的發(fā)展是有著很大的促進(jìn)發(fā)展的意義的。新的造型方法和設(shè)備對(duì)型砂性能提出了更高的要求，型砂使得鑄件生產(chǎn)中的氣缺陷問題得到的很好的處理。目前我國一些鑄造廠出產(chǎn)的不銹鋼鑄件它們的表面光澤度不好很粗糙、廢品率較高，其中很大一部分原因是由于所用的型砂原材料質(zhì)量欠佳。那么影響鑄件型砂質(zhì)量的因素有哪些呢? 1、　型砂的濕態(tài)強(qiáng)度反映出砂型承受各種外力的能力。砂型在; 閱讀（1767）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]我國鑄造業(yè)應(yīng)采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式2017年08月17日 13:18: 我國鑄造業(yè)應(yīng)采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式!采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的鑄造廠，是很有發(fā)展?jié)摿Φ?，建立資源節(jié)約、環(huán)境友好的鑄造行業(yè)是降低能耗的一條重要途徑。鑄造生產(chǎn)過程中工業(yè)爐窯是一個(gè)消耗產(chǎn)能很大的一個(gè)地方，也是污染環(huán)境的源頭。充分利用鑄造過程中爐窯所剩余的熱量可以減少能源消耗。比如山東某廠將沖天爐余熱引入到烘干房對(duì)噴漆后的鑄件進(jìn)行烘干，達(dá)到了節(jié)約能源的效果。利用沖天爐余熱加熱生活用水。按照德國人的說法：垃圾就是放錯(cuò)了地方的物品。鑄造生產(chǎn)中的廢物減量、再利用、再循環(huán)、再制造應(yīng)得到充分重視。據(jù); 閱讀（84）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造廠怎么對(duì)灰鑄鐵進(jìn)行熱處理？2017年08月16日 10:39: 鑄造廠灰鑄鐵熱處理講解：退火 1.去應(yīng)力退火為了消除鑄件的殘余應(yīng)力，穩(wěn)定其幾何尺寸，減少或消除切削加工后產(chǎn)生的畸變，需要對(duì)鑄件進(jìn)行去應(yīng)力退火。去應(yīng)力退火溫度的確定，必須考慮鑄鐵的化學(xué)成分。普通灰鑄鐵當(dāng)溫度起過550℃時(shí)，即可能發(fā)生部分滲碳體的石墨化和?；箯?qiáng)度和硬度降低。當(dāng)含有合金元素時(shí)，滲碳體開始分解的溫度可提高到650℃左右。通常，普通灰鑄鐵去應(yīng)力退火溫度以550℃為宜，低合金灰鑄鐵為600℃，高合金灰鑄鐵是可提高到650℃，加熱速度一般選用60～120℃/h.; 閱讀（344）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]壓鑄工藝的影響因素有哪些2017年08月15日 09:14: 壓鑄工藝的影響因素有哪些！現(xiàn)在大多數(shù)都是采用壓力鑄造的方法來鑄造模具生產(chǎn)壓鑄件，這一方法不但壓鑄模具高精度，模具表面光滑，機(jī)械性能好，并且生產(chǎn)效率也很高。不過這些優(yōu)良的特點(diǎn)主要決定于壓鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理念是否合理有關(guān)。一、壓鑄鋁合金材料是由一定的限制的，因?yàn)閴鸿T模具使用時(shí)會(huì)受到溫度的限制，有些鋁合金的熔點(diǎn)太高，會(huì)導(dǎo)致配件的壓鑄模具的使用壽命變短，增加了不少的成本，在日常生活中不夠使用。到目前為止，壓鑄模具生產(chǎn)的鋁合金有鋅合金，鋁合金，鎂合金還有銅合金等有色金屬。; 閱讀（142）標(biāo)簽：

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