- [常見(jiàn)問(wèn)答]機(jī)床鑄造加工工藝流程有哪些？2025年01月08日 09:37
- 機(jī)床鑄造加工工藝流程主要包括以下幾個(gè)階段： 模型制作 設(shè)計(jì)圖紙：根據(jù)機(jī)床的使用要求和性能指標(biāo)，進(jìn)行鑄件的設(shè)計(jì)，確定其形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求等，并繪制詳細(xì)的圖紙。 制作模型：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，選擇合適的模型材料，如木材、塑料、泡沫等，制作鑄件的模型。模型的尺寸精度和表面質(zhì)量直接影響鑄件的質(zhì)量。 模型處理：對(duì)制作好的模型進(jìn)行表面處理，如打磨、涂漆等，以提高模型的表面質(zhì)量和耐磨性，便于后續(xù)的造型和脫模。 造型 選擇造型材料：根據(jù)鑄件的材質(zhì)、形狀、尺寸和生產(chǎn)批量等因素，選擇合適的造型材料，如粘土砂、樹(shù)脂砂、水玻璃砂等。造型材料應(yīng)具有良好的可塑性、透氣性、強(qiáng)度和耐火性等性能。 制作鑄型：將造型材料填入模型周?chē)?，通過(guò)手工或機(jī)械造型的方式，制作出鑄件的鑄型。鑄型應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受金屬液的壓力和沖擊。 設(shè)置澆注系統(tǒng)：在鑄型中設(shè)置合理的澆注系統(tǒng)，包括澆口、冒口、冷鐵等，以保證金屬液能夠平穩(wěn)地充型，避免產(chǎn)生氣孔、縮孔、裂紋等缺陷。 熔化與澆注 熔化金屬：根據(jù)鑄件的材質(zhì)和性能要求，選擇合適的金屬材料，如鑄鐵、鑄鋼、鋁合金等，并將其放入熔爐中進(jìn)行熔化。在熔化過(guò)程中，需要嚴(yán)格控制爐溫、爐氣等參數(shù)，以保證金屬液的質(zhì)量。 澆注金屬：將熔化好的金屬液在規(guī)定的溫度和時(shí)間內(nèi)，緩慢而平穩(wěn)地澆注到鑄型中。澆注時(shí)應(yīng)注意控制澆注速度和澆注高度，避免金屬液產(chǎn)生飛濺和氧化。 冷卻與脫模 冷卻鑄件：澆注完成后，鑄件在鑄型中自然冷卻或強(qiáng)制冷卻。冷卻速度應(yīng)根據(jù)鑄件的材質(zhì)、形狀、尺寸和性能要求等因素進(jìn)行合理控制，以避免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和裂紋等缺陷。 脫模鑄件：當(dāng)鑄件冷卻至一定溫度后，將其從鑄型中取出。脫模時(shí)應(yīng)注意避免損傷鑄件的表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 清理與檢驗(yàn) 清理鑄件：脫模后的鑄件表面會(huì)殘留有砂粒、毛刺、澆冒口等雜質(zhì)，需要進(jìn)行清理。清理方法包括手工清理、機(jī)械清理、化學(xué)清理等。 檢驗(yàn)鑄件：對(duì)清理后的鑄件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括外觀檢查、尺寸測(cè)量、內(nèi)部缺陷檢測(cè)等。檢驗(yàn)方法包括目視檢查、量具測(cè)量、探傷檢測(cè)等。 熱處理 正火：將鑄件加熱到臨界溫度以上，保溫一定時(shí)間后，在空氣中冷卻。正火可以細(xì)化晶粒，提高鑄件的強(qiáng)度和韌性。 回火：將正火后的鑄件加熱到低于臨界溫度的某一溫度范圍，保溫一定時(shí)間后，冷卻?；鼗鹂梢韵齼?nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸，提高鑄件的韌性和耐磨性。 機(jī)加工 粗加工：通過(guò)切削加工去除鑄件大部分余量，初步形成產(chǎn)品的大致輪廓和結(jié)構(gòu)。粗加工通常采用大型切削刀具和高速切削技術(shù)以提高加工效率。 半精加工：在粗加工階段之后進(jìn)行，進(jìn)一步加工產(chǎn)品輪廓，修正粗加工過(guò)程中產(chǎn)生的誤差，為精加工階段做準(zhǔn)備。通常采用中小型切削刀具和較低的切削速度進(jìn)行加工，以保證工件的加工精度和表面質(zhì)量。 精加工：完成產(chǎn)品的最終形狀和尺寸，確保產(chǎn)品精度和表面質(zhì)量符合要求。通常采用小型切削刀具和低速切削技術(shù)進(jìn)行精細(xì)加工，同時(shí)需要嚴(yán)格控制切削參數(shù)和刀具磨損情況，以獲得高質(zhì)量的加工效果。 表面處理 防銹處理：對(duì)加工后的機(jī)床鑄件進(jìn)行防銹處理，如涂漆、鍍鋅、發(fā)黑等，以防止鑄件生銹和腐蝕。 外觀處理：對(duì)機(jī)床鑄件的外觀進(jìn)行處理，如打磨、拋光、鍍鉻等，以提高鑄件的表面質(zhì)量和美觀度。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]灰鐵鑄造與其他鑄造工藝相比有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？2025年01月03日 14:19
- 灰鐵鑄造與其他鑄造工藝相比，具有以下優(yōu)缺點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn) 成本低廉：灰鐵的原材料如鐵、石墨等相對(duì)便宜且容易獲得，并且鑄造所需的設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過(guò)程容易控制，不需要過(guò)于復(fù)雜的技術(shù)和設(shè)備，降低了設(shè)備和工藝成本，適合大批量生產(chǎn)。 鑄造性能好：灰鐵液的流動(dòng)性良好，能夠適應(yīng)各種復(fù)雜形狀和薄壁結(jié)構(gòu)的鑄造需求，鑄件不易開(kāi)裂，可鑄出形狀復(fù)雜的零件，且凝固時(shí)收縮小，減少了鑄造過(guò)程中縮孔、縮松等缺陷的產(chǎn)生。 加工性能優(yōu)良：具有良好的切削加工性能，便于通過(guò)車(chē)削、銑削、鉆孔等機(jī)械加工方法獲得所需的尺寸精度和表面質(zhì)量，加工成本相對(duì)較低。 減震性強(qiáng)：由于石墨的存在，灰鑄鐵的減震性能優(yōu)于其他金屬材料，能有效吸收和消散振動(dòng)能量，可減小噪聲，適用于制造需要減震的部件，如機(jī)床床身、機(jī)器底座等。 耐磨性好：灰鑄鐵中的石墨對(duì)基體有潤(rùn)滑作用，使其具有較好的耐磨性，適合用于制造在滑動(dòng)、摩擦條件下工作的零件，如導(dǎo)軌、襯套、齒輪等。 抗壓強(qiáng)度較高：雖然灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性遠(yuǎn)低于鋼，但抗壓強(qiáng)度與鋼相當(dāng)，能夠承受較大的壓力，可用于制造承受壓力的部件。 缺點(diǎn) 力學(xué)性能有限：強(qiáng)度、塑性和韌性相對(duì)較低，特別是抗拉強(qiáng)度較弱，在承受較大拉力或沖擊載荷的場(chǎng)合應(yīng)用受限，容易發(fā)生脆性斷裂，不適合用于制造承受高應(yīng)力、高沖擊的關(guān)鍵零部件。 鑄造缺陷難以避免：凝固過(guò)程較長(zhǎng)且收縮率較大，容易產(chǎn)生氣孔、縮孔和縮松等缺陷，降低了鑄件的致密性和機(jī)械性能，影響產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性，需要采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧﹣?lái)減少缺陷的產(chǎn)生。 尺寸精度和表面質(zhì)量差：收縮率較大，容易導(dǎo)致零件尺寸不穩(wěn)定，表面質(zhì)量較差，通常需要進(jìn)行后續(xù)的加工和處理來(lái)提高尺寸精度和表面光潔度，增加了生產(chǎn)成本和加工周期。 高溫性能不佳：在高溫條件下容易軟化變形，失去原有的硬度和強(qiáng)度，熱穩(wěn)定性較低，一般不能用于制造長(zhǎng)時(shí)間工作在超過(guò) 250 攝氏度環(huán)境下的零件。 耐腐蝕性有限：盡管在一些普通環(huán)境中具有一定的耐腐蝕性，但在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境中，灰鑄鐵部件的耐腐蝕性能較差，需要采取額外的防腐措施。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]灰鐵鑄造適用于哪些鑄件？2025年01月03日 14:17
- 灰鐵鑄造由于其自身特點(diǎn)，適用于多種類(lèi)型的鑄件，以下是一些常見(jiàn)的應(yīng)用領(lǐng)域： 機(jī)械制造領(lǐng)域 機(jī)床部件：如床身、工作臺(tái)、立柱等?；诣F的良好減振性可減少機(jī)床工作時(shí)的振動(dòng)，保證加工精度；其抗壓強(qiáng)度高，能承受機(jī)床部件的重量和切削力。 發(fā)動(dòng)機(jī)部件：像氣缸體、氣缸蓋、曲軸箱等。灰鐵鑄造的氣缸體具有較好的耐磨性和密封性，能適應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的高溫、高壓環(huán)境；同時(shí)，良好的鑄造性能使其可以制造出復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。 齒輪：雖然灰鐵的強(qiáng)度相對(duì)球墨鑄鐵等略低，但對(duì)于一些載荷不是特別大的齒輪，灰鐵鑄造的齒輪具有成本低、耐磨性較好的特點(diǎn)，能滿足一定的使用要求。 汽車(chē)工業(yè)領(lǐng)域 制動(dòng)系統(tǒng)部件：如制動(dòng)鼓、制動(dòng)盤(pán)等?；诣F的耐磨性能可以保證在頻繁制動(dòng)過(guò)程中部件的使用壽命，其良好的導(dǎo)熱性有助于散熱，防止制動(dòng)系統(tǒng)因過(guò)熱而性能下降。 排氣管：需要承受高溫廢氣的沖刷，灰鐵具有一定的耐高溫和耐腐蝕性，能夠滿足排氣管的使用要求，且成本較低。 建筑與建材領(lǐng)域 排水管材：灰鐵排水管具有耐腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，能在地下環(huán)境中長(zhǎng)期穩(wěn)定使用，輸送污水、雨水等。 井蓋與篦子：抗壓強(qiáng)度高，能承受車(chē)輛和行人的壓力；良好的耐磨性和耐腐蝕性使其在戶外環(huán)境中不易損壞和腐蝕。 其他領(lǐng)域 電力設(shè)備：如變壓器外殼等，灰鐵的強(qiáng)度和耐腐蝕性可以保護(hù)變壓器內(nèi)部的電氣元件，同時(shí)其減振性有助于減少運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪聲。 礦山機(jī)械：部分礦山機(jī)械的零部件，如破碎機(jī)的機(jī)體、選礦設(shè)備的槽體等，灰鐵的高強(qiáng)度和耐磨性使其能夠適應(yīng)礦山惡劣的工作環(huán)境，承受較大的沖擊力和磨損。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵適用于哪些鑄件？2025年01月03日 14:07
- 球墨鑄鐵是 20 世紀(jì)五十年代發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。以下是關(guān)于球墨鑄鐵的詳細(xì)介紹： 成分與組織：主要成分包括鐵、碳、硅、錳、磷、硫等，其中碳含量一般在 3.0%-4.0% 之間，硅含量在 1.8%-3.2% 之間，還含有適量的稀土、鎂等球化元素。其組織由金屬基體和球狀石墨組成，根據(jù)基體組織的不同，可分為鐵素體球墨鑄鐵、珠光體球墨鑄鐵等，不同的基體組織賦予球墨鑄鐵不同的性能特點(diǎn)，例如珠光體球墨鑄鐵具有較高的強(qiáng)度和硬度，而鐵素體球墨鑄鐵則具有較好的韌性和耐腐蝕性。 性能特點(diǎn)： 高強(qiáng)度：抗拉強(qiáng)度可達(dá) 400MPa 以上，屈服強(qiáng)度也能達(dá)到 250MPa 左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)普通鑄鐵，甚至可以與一些低強(qiáng)度鋼相媲美，能夠承受較大的載荷。 良好的韌性與抗沖擊性：內(nèi)部的球狀石墨使得材料在受力時(shí)能夠更好地吸收能量，減少裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展，具有良好的韌性和抗沖擊性能，即使在復(fù)雜的工作環(huán)境下也不易斷裂。 耐磨性能優(yōu)異：在摩擦過(guò)程中，球狀石墨可以起到一定的潤(rùn)滑作用，減少磨損，適用于需要耐磨的零部件。 耐腐蝕性強(qiáng)：在一些惡劣的工作環(huán)境中，如含有酸堿鹽等腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境，球墨鑄鐵零件能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，其耐腐蝕性優(yōu)于鑄鋼。 減震性好：可以有效地吸收和減少振動(dòng)，降低噪音，這使得它在一些對(duì)減震要求較高的設(shè)備中應(yīng)用廣泛。 加工性能良好：與鋼相比，球墨鑄鐵的加工難度較低，加工成本也相對(duì)較低，易于制造各種復(fù)雜形狀的零件。 應(yīng)用領(lǐng)域： 機(jī)械制造：常用于制造各種機(jī)床床身、工作臺(tái)、齒輪、曲軸、連桿等零部件，能夠滿足機(jī)械零件對(duì)強(qiáng)度、韌性和耐磨性的要求。 汽車(chē)工業(yè)：可用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、曲軸、凸輪軸、輪轂、轉(zhuǎn)向節(jié)等部件，有助于降低汽車(chē)的整體重量，提高燃油經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)保證汽車(chē)的性能和安全。 建筑工程：在建筑領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)支架和節(jié)點(diǎn)，如建筑鋼結(jié)構(gòu)中的螺栓連接、樓房柱子的連結(jié)等。球墨鑄鐵管具有優(yōu)異的耐腐蝕性和高強(qiáng)度，是城市給排水、燃?xì)廨斔偷裙艿老到y(tǒng)的理想材料。 水利工程：作為水利工程行業(yè)的一種常用材料，應(yīng)用于閘門(mén)、水管、水泵和水閘等，可使水利設(shè)備更加耐用，減少維修成本。 道路交通：用于制造鐵路軌道、道路排水管和高速公路護(hù)欄等，能夠承受車(chē)輛的沖擊和振動(dòng)。 其他領(lǐng)域：在農(nóng)業(yè)機(jī)械中，可用于制造犁、耙、收割機(jī)等部件；在電力行業(yè)，可用于制造變壓器外殼、電線桿等；在石油化工行業(yè)，可用于制造各種管道、閥門(mén)、泵等設(shè)備。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]鑄鐵件生產(chǎn)廠家的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是什么？2025年01月03日 13:21
- 鑄鐵件生產(chǎn)廠家涉及的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)眾多，以下是一些主要的方面： 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 9439-2010《灰鑄鐵件》：規(guī)定了灰鑄鐵件的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。對(duì)灰鑄鐵件的化學(xué)成分、力學(xué)性能、金相組織、尺寸公差、表面粗糙度等都有明確規(guī)定。例如，不同牌號(hào)的灰鑄鐵，其抗拉強(qiáng)度、硬度等力學(xué)性能指標(biāo)有不同要求。 GB/T 1348-2019《球墨鑄鐵件》：涵蓋了球墨鑄鐵件的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。包括球墨鑄鐵的化學(xué)成分，如碳、硅、錳、磷、硫等元素的含量范圍；力學(xué)性能方面，對(duì)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、硬度等有具體規(guī)定；還對(duì)球化率、石墨大小等金相組織指標(biāo)做出要求。 GB/T 8491-1987《高硅耐蝕鑄鐵件》：針對(duì)高硅耐蝕鑄鐵件，規(guī)定了其化學(xué)成分、力學(xué)性能、耐蝕性能以及試驗(yàn)方法等。如高硅鑄鐵陽(yáng)極的硅含量通常在 14%-16% 之間。 生產(chǎn)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 5611-2018《鑄造術(shù)語(yǔ)》：統(tǒng)一了鑄造行業(yè)的術(shù)語(yǔ)和定義，使生產(chǎn)廠家在技術(shù)交流、工藝文件編制等方面有統(tǒng)一的語(yǔ)言標(biāo)準(zhǔn)，避免因術(shù)語(yǔ)理解不一致產(chǎn)生的問(wèn)題。 GB/T 26656-2011《鑄造企業(yè)質(zhì)量管理體系要求》：對(duì)鑄造企業(yè)的質(zhì)量管理體系提出要求，包括管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、測(cè)量分析與改進(jìn)等方面，確保企業(yè)能穩(wěn)定生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的鑄鐵件。 GB/T 31215-2014《鑄鐵件消失模鑄造工藝規(guī)范》：針對(duì)消失模鑄造工藝，規(guī)定了工藝設(shè)計(jì)、模樣制造、涂料制備與涂掛、造型與澆注、落砂與清理等環(huán)節(jié)的要求和規(guī)范。 檢測(cè)與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 223.1-2008 等系列標(biāo)準(zhǔn)：關(guān)于鋼鐵及合金中各種元素的測(cè)定方法，如 GB/T 223.1-2008《鋼鐵及合金 碳含量的測(cè)定》等，生產(chǎn)廠家可通過(guò)這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法檢測(cè)鑄鐵件中的化學(xué)成分，確保其符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。 GB/T 231.1-2018《金屬材料 布氏硬度試驗(yàn) 第 1 部分：試驗(yàn)方法》：規(guī)定了布氏硬度試驗(yàn)的方法，用于測(cè)定鑄鐵件的硬度，以驗(yàn)證其力學(xué)性能是否達(dá)標(biāo)。 GB/T 9441-2009《球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)》：明確了球墨鑄鐵金相組織的檢驗(yàn)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，包括球化分級(jí)、石墨大小、珠光體數(shù)量等指標(biāo)的評(píng)定，幫助廠家控制球墨鑄鐵件的質(zhì)量。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]大型鑄件加工廠2025年01月03日 13:06
- 無(wú)錫市鑄造廠有限公司 企業(yè)概況：前身為 “無(wú)錫市鑄造廠”，始建于 1956 年，是有 65 年歷史的老牌國(guó)企，現(xiàn)為江蘇求精新材料集團(tuán)旗下子公司 。是中國(guó)鑄造行業(yè)千家重點(diǎn)骨干企業(yè)，中國(guó)鑄造企業(yè)協(xié)會(huì)鑄鋼專(zhuān)業(yè)委員會(huì)副會(huì)長(zhǎng)單位 。 生產(chǎn)能力：年生產(chǎn)能力達(dá) 5.5 萬(wàn)噸，單鑄件重量可達(dá) 45 噸 。 設(shè)備與工藝：引進(jìn) AOD 精煉爐、電弧爐、LF 爐、中頻感應(yīng)爐、大型天然氣熱處理爐、大型噴拋丸清理機(jī)等精良制造設(shè)備，具備先進(jìn)的生產(chǎn)工藝 。 檢測(cè)能力：現(xiàn)有德國(guó)進(jìn)口直讀光譜儀、60 噸拉力試驗(yàn)機(jī)、超聲波探傷儀等全套先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，對(duì)出廠產(chǎn)品執(zhí)行嚴(yán)格的探傷檢驗(yàn)、尺寸及外觀檢驗(yàn) 。 產(chǎn)品認(rèn)證：通過(guò) ISO9001 質(zhì)量管理體系、ISO14001 環(huán)境管理體系、OHSAS18001 職業(yè)健康安全管理體系等專(zhuān)業(yè)認(rèn)證，產(chǎn)品還獲得 8 個(gè)國(guó)家船級(jí)社認(rèn)證 。 產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域：涵蓋礦用耐磨鑄件、工程機(jī)械鑄件、船用鑄件等領(lǐng)域！
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]哪些應(yīng)用場(chǎng)景下，鑄鐵電機(jī)殼更有優(yōu)勢(shì)？2024年11月27日 14:54
- 在礦山開(kāi)采過(guò)程中，電機(jī)需要在極其惡劣的環(huán)境下運(yùn)行，例如破碎機(jī)、球磨機(jī)、皮帶輸送機(jī)等設(shè)備所使用的電機(jī)。這些電機(jī)往往需要承受巨大的沖擊和振動(dòng)，鑄鐵電機(jī)殼憑借其高剛性和高強(qiáng)度，能夠有效地防止電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中因外部沖擊力而損壞。 例如，大型的顎式破碎機(jī)電機(jī)，在破碎礦石時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)，鑄鐵電機(jī)殼可以保證電機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，確保電機(jī)可靠運(yùn)行。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]電機(jī)殼的材質(zhì)有哪些？2024年11月27日 13:37
- 一、鑄鐵 灰鑄鐵 特點(diǎn)： 具有良好的鑄造性能，能夠很容易地鑄造成復(fù)雜的形狀，適合大規(guī)模生產(chǎn)。 成本相對(duì)較低，在電機(jī)行業(yè)中應(yīng)用廣泛。 有較好的減震性和耐磨性，能夠在一定程度上減少電機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]鑄造白模工藝有哪些？2024年11月05日 15:30
- 模具制作法： 確定尺寸與選材：首先根據(jù)鑄件的形狀和尺寸要求，確定白模模具規(guī)則部分以及曲面部分的形狀尺寸，選取發(fā)泡比重不低于 30g/ml、珠粒均勻的泡沫塊作為白模材料，這種材料加工方便且成本低廉，適用于單件產(chǎn)品或試制產(chǎn)品的鑄造。 裁剪拼裝：采用通電電阻絲的線切割機(jī)，按照鑄件模具規(guī)則部分的形狀尺寸裁剪出相應(yīng)的白模，并將裁剪后的白模拼裝，使其與鑄件模具規(guī)則部分的形狀尺寸一致，保證表面直線度，確保白模在加工時(shí)的便捷切割操作。 雕刻加工：使用銑刀數(shù)控雕刻機(jī)，按照鑄件模具曲面部分的尺寸在白模上雕刻出相應(yīng)的曲面形狀，選用合適的刀具，保證切削紋路小，以確保最終切割后的模具質(zhì)量。 熔接打磨：將裁剪拼裝后的白模與雕刻后的白模進(jìn)行熔接，制成完整的鑄件模具，熔接后要對(duì)模具表面進(jìn)行打磨光滑，方便后續(xù)的取模操作。 填砂造型：將制作好的鑄件模具放置在鑄造位置，向模具內(nèi)填充型砂，在造型時(shí)要注意放砂、舂砂均勻，保證各部位型砂強(qiáng)度一致，對(duì)于簡(jiǎn)單的白模，在硬化后可開(kāi)箱取模并重復(fù)使用；對(duì)于復(fù)雜件，可將白模澆掉去除，形成型腔。 發(fā)泡成型法： 珠粒預(yù)發(fā)泡：選用可發(fā)性聚苯乙烯（EPS）等材料的珠粒，將其放入預(yù)發(fā)泡機(jī)中，通過(guò)加熱、蒸汽等方式使珠粒膨脹，形成預(yù)發(fā)泡的珠粒，預(yù)發(fā)泡的程度需要嚴(yán)格控制，以保證后續(xù)成型的質(zhì)量。 成型：將預(yù)發(fā)泡后的珠粒填充到模具中，再次加熱使珠粒進(jìn)一步膨脹并相互融合，冷卻后形成白模。在成型過(guò)程中，要確保模具內(nèi)的珠粒填充均勻，避免出現(xiàn)局部密度不均勻或缺陷。 3D 打印法： 模型設(shè)計(jì)：利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）軟件設(shè)計(jì)出鑄件的三維模型，并將其轉(zhuǎn)換為適合 3D 打印的文件格式。 打?。菏褂?3D 打印機(jī)，以泡沫塑料等材料為原料，按照設(shè)計(jì)好的模型進(jìn)行打印，直接生成白模。這種方法可以快速、精確地制造出復(fù)雜形狀的白模，適用于單件或小批量生產(chǎn)，以及形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)工藝難以制造的鑄件。 粘結(jié)組合法： 白模準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好已經(jīng)制作好的單個(gè)白模部件，可以是通過(guò)上述模具制作法、發(fā)泡成型法或 3D 打印法等得到的白模。 粘結(jié)：使用冷膠或熱熔膠等粘結(jié)劑，將各個(gè)白模部件按照鑄件的要求粘結(jié)組合在一起，對(duì)于粘結(jié)的部位要確保粘結(jié)牢固，避免在后續(xù)的工序中出現(xiàn)分離。 修補(bǔ)：對(duì)粘結(jié)后的白模進(jìn)行檢查，對(duì)于縫隙等缺陷使用消失模修補(bǔ)膏進(jìn)行修補(bǔ)，確保白模的完整性和密封性。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]消失模鑄造技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？2024年11月05日 14:50
- 消失模鑄造技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，主要包括以下方面： 汽車(chē)工業(yè)： 發(fā)動(dòng)機(jī)零部件：如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、進(jìn)氣歧管、排氣歧管等。這些部件內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有眾多的腔室、水道和油道等，消失模鑄造可以很好地實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的成型，并且能夠保證鑄件的尺寸精度和質(zhì)量，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和可靠性。 汽車(chē)底盤(pán)部件：像變速器殼體、差速器殼體、后橋殼等。這些零件對(duì)于尺寸精度和機(jī)械性能要求較高，消失模鑄造能夠滿足其生產(chǎn)要求，同時(shí)可以減少后續(xù)的機(jī)械加工工序，降低生產(chǎn)成本。 車(chē)身結(jié)構(gòu)件：部分汽車(chē)車(chē)身的結(jié)構(gòu)件，如縱梁、橫梁、A 柱、B 柱等，也可以采用消失模鑄造生產(chǎn)。這些部件對(duì)于汽車(chē)的整體強(qiáng)度和安全性至關(guān)重要，消失模鑄造能夠確保其質(zhì)量和性能。 機(jī)械制造行業(yè)： 機(jī)床零部件：機(jī)床床身、工作臺(tái)、立柱等大型鑄件是機(jī)床的重要組成部分。消失模鑄造可以生產(chǎn)出尺寸精度高、穩(wěn)定性好的機(jī)床鑄件，為機(jī)床的高精度加工提供保障。例如，一些大型數(shù)控機(jī)床的床身采用消失模鑄造工藝，能夠滿足機(jī)床對(duì)于精度和剛性的要求。 通用機(jī)械零部件：包括齒輪、鏈輪、渦輪、蝸桿等傳動(dòng)部件，以及各種箱體、殼體等結(jié)構(gòu)件。這些零件在機(jī)械裝備中廣泛應(yīng)用，消失模鑄造可以實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)，提高機(jī)械裝備的性能和可靠性。 模具制造：消失模鑄造可用于制造各種鑄造模具、塑料模具、沖壓模具等。例如，鑄造模具中的砂芯、型腔等部件可以通過(guò)消失模鑄造工藝制造，具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，能夠提高模具的使用壽命和鑄件的質(zhì)量。 航空航天領(lǐng)域： 飛機(jī)零部件：飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、葉輪、機(jī)匣等部件，以及飛機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)件、機(jī)翼連接件等，對(duì)鑄件的質(zhì)量和精度要求極高。消失模鑄造可以生產(chǎn)出尺寸精度高、內(nèi)部組織致密、力學(xué)性能優(yōu)良的鑄件，滿足航空航天領(lǐng)域的特殊要求。 航天設(shè)備零部件：在航天領(lǐng)域，如火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室、渦輪泵殼、噴管等關(guān)鍵部件，也可以采用消失模鑄造技術(shù)生產(chǎn)。這些部件需要在高溫、高壓、高速等極端條件下工作，消失模鑄造能夠保證其質(zhì)量和可靠性。 能源領(lǐng)域： 電力設(shè)備零部件：如發(fā)電機(jī)的端蓋、護(hù)環(huán)、定子鐵芯等，以及變壓器的外殼、鐵芯等部件，都可以采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)。這些部件對(duì)于電力設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性至關(guān)重要，消失模鑄造能夠確保其質(zhì)量和性能。 石油化工設(shè)備零部件：在石油化工領(lǐng)域，像各種反應(yīng)器、換熱器、塔器等設(shè)備的零部件，如封頭、筒體、接管等，也可以采用消失模鑄造技術(shù)。這些部件需要具備良好的耐腐蝕性和密封性，消失模鑄造可以滿足其生產(chǎn)要求。 建筑行業(yè)： 建筑構(gòu)件：一些建筑結(jié)構(gòu)件，如鋼結(jié)構(gòu)中的節(jié)點(diǎn)、連接件，以及預(yù)制混凝土構(gòu)件中的預(yù)埋件等，可以采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)。這些構(gòu)件對(duì)于建筑的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性具有重要影響，消失模鑄造能夠保證其質(zhì)量和精度。 建筑裝飾件：消失模鑄造還可以用于生產(chǎn)建筑裝飾件，如雕塑、欄桿、花飾等。這些裝飾件可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定制化生產(chǎn)，具有較高的藝術(shù)價(jià)值和裝飾效果。 其他領(lǐng)域： 管道及管件：大口徑的輸水管道、輸氣管道、石油管道等管件，以及各種彎頭、三通、法蘭等管道連接件，都可以采用消失模鑄造技術(shù)生產(chǎn)。消失模鑄造可以一次性成型，減少了焊接工序，提高了管件的整體質(zhì)量和密封性。 礦山機(jī)械零部件：礦山機(jī)械中的耐磨襯板、錘頭、顎板等易磨損部件，需要具備較高的硬度和耐磨性。消失模鑄造可以通過(guò)合理選擇材料和優(yōu)化鑄造工藝，生產(chǎn)出滿足礦山機(jī)械使用要求的鑄件。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]消失模鑄造技術(shù)與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比有哪些優(yōu)勢(shì)？2024年11月05日 14:45
- 消失模鑄造技術(shù)與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，具有以下優(yōu)勢(shì)： 鑄件設(shè)計(jì)與成型方面： 設(shè)計(jì)靈活性高：消失模鑄造可以通過(guò)泡沫塑料模片組合，為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供充分的自由度，能夠鑄造出高度復(fù)雜的鑄件，如具有復(fù)雜內(nèi)腔、多腔室、彎曲通道等結(jié)構(gòu)的零件，而傳統(tǒng)鑄造對(duì)于復(fù)雜形狀的鑄件成型難度較大，可能需要多塊模具組合或復(fù)雜的型芯結(jié)構(gòu)，且在制作過(guò)程中容易出現(xiàn)尺寸偏差等問(wèn)題。 精度更高：消失模鑄造是一種近無(wú)余量、精確成型的新工藝，該工藝無(wú)需取模、無(wú)分型面、無(wú)砂芯，因而鑄件沒(méi)有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。其鑄件尺寸精度可達(dá) CT7 至 9，表面粗糙度可達(dá) Ra3.2 至 12.5μm，可大大減少后續(xù)的機(jī)械加工量。 生產(chǎn)過(guò)程方面： 簡(jiǎn)化工藝操作：消失模鑄造不需要傳統(tǒng)鑄造中的分型和下芯子等復(fù)雜操作，極大地簡(jiǎn)化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品，降低了對(duì)工人技術(shù)熟練程度的要求。 易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)：消失模鑄造工藝適合自動(dòng)化流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn)，有利于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。 型砂可重復(fù)使用：消失模鑄造使用干砂造型，型砂經(jīng)處理后可反復(fù)使用，舊砂回收率 95% 以上，減少了型砂的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。而傳統(tǒng)鑄造中的型砂在使用后往往需要廢棄處理，或者需要經(jīng)過(guò)復(fù)雜的處理過(guò)程才能再次使用。 成本方面： 模具成本低：消失模鑄造中使用的金屬模具可重復(fù)使用次數(shù)多，一般可重復(fù)使用 10 萬(wàn)次以上，降低了模具的維護(hù)和更換費(fèi)用。 提高材料利用率：消失模鑄造工藝可以減少加工余量，一般加工余量為 1.5 - 2mm，減輕了鑄件重量，提高了材料利用率，降低了原材料成本。 縮短生產(chǎn)周期：由于簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝和操作流程，消失模鑄造的生產(chǎn)周期相對(duì)較短，能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)需求，尤其適用于批量生產(chǎn)。 工作環(huán)境方面： 減少環(huán)境污染：傳統(tǒng)鑄造過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵、煙塵和噪音污染，而消失模鑄造工藝在干砂中進(jìn)行，減少了粉塵和煙塵的排放，同時(shí)噪音也相對(duì)較小，改善了鑄造工人的勞動(dòng)環(huán)境，符合環(huán)保要求。 降低勞動(dòng)強(qiáng)度：自動(dòng)化程度的提高和工藝的簡(jiǎn)化，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，把鑄造行業(yè)由以男工為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐耘橹鳎档土巳肆x擇的成本。 鑄件質(zhì)量方面： 內(nèi)部缺陷少：消失模鑄造在澆注過(guò)程中，金屬液的充型過(guò)程較為平穩(wěn)，減少了氣體卷入和夾渣等缺陷的產(chǎn)生，使鑄件的內(nèi)部組織致密，力學(xué)性能得到提高。 材質(zhì)適用性廣：消失模鑄造對(duì)材質(zhì)的適用性較廣，不僅可以鑄造鑄鐵、鑄鋼等常見(jiàn)材質(zhì)的鑄件，還可以用于鑄造一些特殊合金和高熔點(diǎn)金屬的鑄件。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]消失模適合做什么鑄件?2024年11月05日 14:14
- 消失模適合做多種類(lèi)型的鑄件，具體如下： 結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件： 多腔室鑄件：例如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等，內(nèi)部具有多個(gè)腔室和復(fù)雜的通道結(jié)構(gòu)，用傳統(tǒng)鑄造方法制造砂芯的難度大且易出現(xiàn)缺陷，而消失模鑄造無(wú)需砂芯，可輕松實(shí)現(xiàn)復(fù)雜腔室結(jié)構(gòu)的成型，保證鑄件的質(zhì)量和精度。 箱體類(lèi)鑄件：如變速箱箱體、減速器箱體等，這些鑄件形狀不規(guī)則，內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有較多的孔洞、凸臺(tái)、加強(qiáng)筋等結(jié)構(gòu)，采用消失模鑄造能夠很好地完成此類(lèi)鑄件的生產(chǎn)，并且可以減少后續(xù)的機(jī)械加工工序。 薄壁鑄件： 在航空航天領(lǐng)域，一些薄壁結(jié)構(gòu)件如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、機(jī)翼結(jié)構(gòu)件等，對(duì)鑄件的重量和精度要求極高。消失模鑄造可以精確控制金屬液的充型過(guò)程，能夠生產(chǎn)出壁厚均勻、尺寸精度高的薄壁鑄件，滿足航空航天領(lǐng)域的需求。 在汽車(chē)工業(yè)中，為了降低車(chē)輛的重量、提高燃油效率，越來(lái)越多的汽車(chē)零部件采用薄壁設(shè)計(jì)，如汽車(chē)車(chē)身結(jié)構(gòu)件、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件等，消失模鑄造為這些薄壁鑄件的生產(chǎn)提供了有效的解決方案。 大型鑄件： 機(jī)床床身、大型齒輪等大型機(jī)械零部件，由于尺寸較大，傳統(tǒng)鑄造方法在造型和澆注過(guò)程中容易出現(xiàn)變形、夾砂等問(wèn)題。消失模鑄造使用干砂造型，砂型的強(qiáng)度和緊實(shí)度較高，能夠承受大型鑄件的重量，并且在澆注過(guò)程中可以保持較好的穩(wěn)定性，有利于生產(chǎn)大型鑄件。 大型管件，如大口徑的輸水管道、石油管道等，采用消失模鑄造可以一次性成型，避免了傳統(tǒng)鑄造方法中分段鑄造再焊接的繁瑣工藝，提高了管件的整體質(zhì)量和密封性。 耐磨、耐蝕鑄件： 對(duì)于一些在惡劣工況下使用的耐磨、耐蝕鑄件，如礦山機(jī)械中的耐磨襯板、錘頭，化工設(shè)備中的耐腐蝕管道等，消失模鑄造可以通過(guò)合理選擇材料和優(yōu)化鑄造工藝，使鑄件具有良好的耐磨、耐蝕性能。 可以在鑄件表面形成均勻的耐磨、耐蝕涂層，進(jìn)一步提高鑄件的使用壽命。 高精度鑄件： 消失模鑄造的模具制作精度高，能夠保證鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量。對(duì)于一些對(duì)精度要求較高的鑄件，如儀器儀表零件、醫(yī)療器械零件等，消失模鑄造可以滿足其高精度的要求。 采用消失模鑄造生產(chǎn)的鑄件尺寸偏差小，表面光潔度高，減少了后續(xù)的加工余量，降低了生產(chǎn)成本。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]消失模白模制作工藝的優(yōu)點(diǎn)有哪些？2024年11月05日 14:05
- 鑄件設(shè)計(jì)靈活性高： 形狀不受限：可以制造出形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)精細(xì)的鑄件，例如具有復(fù)雜內(nèi)腔、曲面、鏤空結(jié)構(gòu)的零件，突破了傳統(tǒng)鑄造工藝在形狀上的限制，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了更大的自由度，滿足各種特殊的設(shè)計(jì)需求。 無(wú)需拔模斜度：由于白模在鑄造過(guò)程中會(huì)氣化消失，所以在模型設(shè)計(jì)時(shí)不需要考慮拔模斜度的問(wèn)題，這不僅簡(jiǎn)化了模具的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程，還使得鑄件的尺寸精度更高。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]消失模白模制作工藝有哪些？2024年11月05日 13:17
- 消失模白模制作工藝是消失模鑄造工藝中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以下是一般的制作工藝流程： 預(yù)發(fā)泡：將可發(fā)性聚苯乙烯（EPS）珠粒加入到預(yù)發(fā)泡機(jī)中，通過(guò)蒸汽加熱使其膨脹，形成預(yù)發(fā)泡珠粒。 熟化：將預(yù)發(fā)泡珠粒放置在熟化倉(cāng)中，進(jìn)行一定時(shí)間的熟化處理，使其內(nèi)部的氣體達(dá)到平衡狀態(tài)。 成型：將熟化后的預(yù)發(fā)泡珠粒加入到成型機(jī)中，通過(guò)模具的擠壓和加熱，使其形成所需形狀的白模。 烘干：將成型后的白模放入烘干室中，進(jìn)行一定時(shí)間的烘干處理，使其表面的水分蒸發(fā)，提高其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 修補(bǔ)：對(duì)烘干后的白模進(jìn)行檢查，如有缺陷需要進(jìn)行修補(bǔ)，以保證其質(zhì)量。 檢驗(yàn)：對(duì)修補(bǔ)后的白模進(jìn)行檢驗(yàn)，如尺寸、形狀、表面質(zhì)量等，確保其符合要求。 存儲(chǔ)：將檢驗(yàn)合格的白模存儲(chǔ)在干燥、通風(fēng)的地方，以備后續(xù)使用。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]灰鐵和球墨鑄鐵的用途有哪些不同？2024年11月04日 10:51
- 灰鐵具有良好的減震性和耐磨性，能夠有效吸收機(jī)床在工作過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)。例如，普通車(chē)床、銑床等機(jī)床的床身通常采用灰鐵制造。因?yàn)樵诮饘偾邢骷庸み^(guò)程中，刀具與工件之間的切削力會(huì)引起機(jī)床的振動(dòng)，灰鐵床身可以減少這種振動(dòng)對(duì)加工精度的影響。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]灰鐵和球墨鑄鐵的區(qū)別是什么?2024年11月04日 10:32
- 一、化學(xué)成分 二、金相組織 三、力學(xué)性能 四、鑄造性能 五、應(yīng)用領(lǐng)域
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]精益管理項(xiàng)目——白兔湖啟動(dòng)大會(huì)圓滿落幕2024年09月03日 10:46
- 8月底，安徽白兔湖動(dòng)力科技有限公司召開(kāi)白兔湖——精益管理提升項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì)，出席本次啟動(dòng)會(huì)的有張總、黃總、宋總和精益管理咨詢公司邵老師，以及相關(guān)部門(mén)經(jīng)理、生產(chǎn)主管和全體白兔湖同仁。
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]合力攻堅(jiān)，加速前行——白兔湖全力以赴外貿(mào)訂單2024年09月03日 10:42
- 2024年7月，對(duì)白兔湖活塞制造部而言是個(gè)不平凡的日子，在蘭總的帶領(lǐng)下，三個(gè)外貿(mào)的產(chǎn)品訂單，為銷(xiāo)售市場(chǎng)開(kāi)辟了一片新天地。
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]齊心協(xié)力，共鑄輝煌 | 雄獅機(jī)械某設(shè)計(jì)院項(xiàng)目成功交付2024年08月12日 14:03
- 在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，求精新材料集團(tuán)旗下子公司雄獅機(jī)械制造（無(wú)錫）有限公司憑借卓越的實(shí)力和不懈的努力，于上月正式中標(biāo)某知名設(shè)計(jì)院的一項(xiàng)重大項(xiàng)目。這一喜訊猶如激昂的戰(zhàn)歌，瞬間點(diǎn)燃了公司上下每一位員工的熱情與斗志。
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]夏日清涼，關(guān)懷相伴 | 求精新材料防暑物品發(fā)放至生產(chǎn)一線工人2024年08月12日 13:59
- 在炎炎夏日，氣溫持續(xù)攀升，生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)更是悶熱難耐。然而，生產(chǎn)一線的工人們始終堅(jiān)守崗位，為企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)辛勤付出。為了表達(dá)對(duì)他們的敬意和關(guān)愛(ài)，求精新材料集團(tuán)于近日開(kāi)展了一場(chǎng)“夏日送清涼”活動(dòng)，為堅(jiān)守在生產(chǎn)一線的工人們送去了清涼解暑的飲料。
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